ප්රතික්රියාශීලී සායම් තාක්ෂණය දියුණු කිරීම
මෑත වසරවලදී, ප්රතික්රියාශීලී සායම් කිරීමේ නව සායම් ක්රියාවලිය වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත.වත්මන් ප්රතික්රියාශීලී සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ට ඇතුළත් වන්නේ: ප්රතික්රියාශීලී ඩයි පෑඩ් ඩයි කිරීම සහ කෙටි වාෂ්ප සායම් කිරීම, ප්රතික්රියාශීලී ඩයි ඩිප් ඩයි කිරීමේ කෙටි ක්රියාවලිය, ප්රතික්රියාශීලී ඩයි අඩු උෂ්ණත්වය සහ සීතල පෑඩ් කාණ්ඩ ඩයි කිරීම සහ උදාසීන සවි කිරීමේ නියෝජිත ඩයි කිරීම , ප්රතික්රියාශීලී ඩයි අඩු ලුණු සහ ලුණු- "ආදේශක ලුණු" ප්රතික්රියාශීලී ඩයි අඩු ලුණු ඩයි කිරීම, ප්රතික්රියාශීලී ඩයි අඩු ක්ෂාර සහ උදාසීන ඩයි කිරීම භාවිතා කරන්න.
1.ප්රතික්රියාශීලී ඩයි පෑඩ් ඩයි කිරීම සහ තෙත් කෙටි වාෂ්ප සායම් කිරීම.පෑඩ් ඩයි කිරීම ප්රතික්රියාශීලී සායම්වල වැදගත් ඩයි කිරීමේ ක්‍රමයකි.කෙසේ වෙතත්, රෙදි පෑඩ් ඩයි ද්‍රාවණයෙන් කාවද්දන ලද පසු, පසුව වාෂ්ප කිරීම පහසු කිරීම සඳහා හෝ පිළිස්සීමේදී සහ සවි කිරීමේදී සැකසීමේ වේගය වැඩි කිරීමට අතරමැදි වියළීම අවශ්‍ය වේ.සායම් ජල විච්ඡේදනය අඩු කර ඉහළ සවි කිරීම් අනුපාතයක් සහ වර්ණ වේගවත් බවක් ලබා ගන්න.අතරමැදි වියළීම බොහෝ ගැටළු ගෙන එනු ඇත: බලශක්ති පරිභෝජනය, ජලය වාෂ්ප කිරීම සඳහා තෙත් රෙදි වියළන විට තාප ශක්තිය විශාල ප්රමාණයක් පරිභෝජනය කරයි;වියලීමේදී ඩයි වර්ග සංක්‍රමණය වීමට ඉඩ ඇති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස වර්ණ වෙනස සහ වර්ණ වේගවත් බව අඩු වන අතර ඩයි කිරීමේ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය ද දුර්වල වේ.ඩයි කිරීමේ ද්‍රාවණය ගිල්වා පසු වියළීම, සැකසීමේ ක්‍රියාවලියක් එකතු කරන අතර කළමනාකරණය කිරීමට අපහසු වේ, නමුත් වියළි රෙදි තැම්බූ විට, ඩයි සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය නැවත දිය වීමට ජලය අවශෝෂණය කළ යුතුය.වියළි රෙදි තෙතමනය අවශෝෂණය කරන විට තාපය විමෝචනය කරනු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස උනුසුම් වීම, ඩයි කිරීම සහ සවි කිරීම සඳහා අහිතකර වේ.එමනිසා, වාෂ්ප කිරීම මිනිසුන් අනුගමනය කරන දිගුකාලීන ඉලක්කයකි.සායම් කළ රෙදි වාෂ්ප කිරීම ඉතා අපහසුය.පළමුව, තෙත් රෙදි සෘජුවම තැම්බූ වේ.තෙතමනය තාපය අවශෝෂණය කර වාෂ්ප වීම නිසා, රෙදි රත් කිරීමේ වේගය මන්දගාමී වන අතර, එය වාෂ්ප හා සවි කිරීමේ කාලය දිගු කරයි;දෙවනුව, රෙදි වල තෙතමනය විශාල ප්රමාණයක් අඩංගු වේ (සාමාන්‍යයෙන් පිරවුමෙන් පසු ද්‍රව අනුපාතය 60% සිට 70% දක්වා වේ), වාෂ්ප හා රත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, රෙදි මත ඇති ප්රතික්රියාශීලී ඩයි වර්ග විශාල ජල විච්ඡේදනයකට භාජනය වන අතර එමඟින් සවි කිරීම අඩු වේ. අනුපාතය සහ වර්ණ වේගවත් බව.රෙදිපිළි මත තෙතමනය බොහෝ තත්වයන් ඇත, එය දළ වශයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය: තන්තු අවශෝෂණය කරන ලද ජලය සහ රෙදි මත නිදහස් ජලය.ජලය අවශෝෂණය කරන රසායනිකව බැඳී ඇති ජලය (ප්‍රධාන වශයෙන් හයිඩ්‍රජන් බන්ධන හරහා තන්තු අණු දාමයට බන්ධනය වී ඇත) නොකැළඹෙන ජලය ලෙසද හැඳින්වේ (එහි හිමාංකය 0 ° C ට වඩා බෙහෙවින් අඩුය).ජල අන්තර්ගතයේ මෙම කොටස වැඩි නොවන අතර ඩයි වර්ග සමඟ ප්රතික්රියා කිරීමේ සම්භාවිතාව ද අඩු ය, මන්ද එයට නිදහසේ ගමන් කළ නොහැකි බැවිනි.අවශෝෂණය කරන ලද ජලයෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් තන්තු සිදුරු තුළ ඇත.තන්තු සිදුරු ඉතා තුනී වේ.මෙම ජල කොටස නිදහසේ ගලා යාමට පහසු නොවන බැවින් එය බැඳුනු ජලය ලෙසද හැඳින්වේ.ඩයි වර්ග සමඟ එහි ප්රතික්රියා අනුපාතය ද අඩු වේ.තන්තු වලින් පිටත නිදහස් ජලයෙන් කොටසක් අන්තර් තන්තු කේශනාලිකා තුළ ඇති අතර කේශනාලිකා ආචරණය හේතුවෙන් ගලායාම පහසු නොවුනද, එයින් වැඩි ප්රමාණයක් නිදහසේ ගලා යා හැකිය.තන්තු වලින් පිටත මෙම ප්‍රාන්ත දෙකෙහි ජලය ඩයි සමඟ ප්රතික්රියා කිරීමට පහසුය.සායම් ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, සායම් විශාල ජල විච්ඡේදනයකට ලක් නොවීම අවශ්‍ය වන අතර ප්‍රමාණවත් තරම් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ළඟා වූ පසු වේගවත් සවි කිරීම් ප්‍රතික්‍රියාව සිදු වේ.මේ හේතුව නිසා, භාවිතයට සුදුසු ක්ෂාර කාරකය දුර්වල විය යුතුය, නැතහොත් රෙදි වල තෙතමනය වැඩි වන විට (බේකින් සෝඩා හෝ සෝඩා අළු මිශ්‍ර ක්ෂාර සහ සමහර ක්ෂාර කාරක ද ඇතුළුව) අඩු ක්ෂාර නම්, ක්ෂාරීය බව ශක්තිමත් නොවිය යුතුය. හෝ උදාසීන සවි කිරීම සිදු කරනු ලැබේ බලපෑම වඩා හොඳ වනු ඇත.120～130℃ හෝ 180℃ දී වර්ණය සවි කිරීම සඳහා උදාසීන සවි කිරීම් කාරකය භාවිතා කිරීම හොඳ බලපෑමක් ඇති බව අධ්‍යයනයන් සොයාගෙන ඇත.
2.Short reactive dy dip dying process මඟින් ප්රතික්රියාශීලී ඩයි කිරීමේ ක්රියාවලිය කෙටි කරයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි, බලශක්තිය ඉතිරි කරයි, ජලය ඉතිරි කරයි, සහ අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම අඩු කරයි.තෙත් කෙටි වාෂ්ප සායම් කිරීම යනු පෑඩ් ඩයි කිරීමේ කෙටි ක්‍රියාවලියක් සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.ඩිප් ඩයි කිරීමේ කෙටි ප්‍රවාහ සායම් කිරීමේ ක්රියාවලිය මෑත වසරවල පර්යේෂණවල කේන්ද්‍රස්ථානය වන අතර, උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම, ඩයි කිරීමේ කාලය කෙටි කිරීම සහ වඩාත් වැදගත් ලෙස, ඩයි කිරීමේ ක්රියාවලිය සාධාරණ ලෙස පාලනය කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීය පරිගණක පාලනය මඟින් ඩයි කිරීම, සවි කිරීම සහ සේදීම කෙටි කළ හැකිය. කාලය.මෑත වසරවලදී, බොහෝ සායම් නිෂ්පාදන සමාගම් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා ප්රතික්රියාශීලී සායම් වේගවත් සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දියුණු කර ඇත.වේගවත් සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ පදනම වන්නේ ඒවායේ ලක්ෂණ අනුව සාධාරණ ලෙස ඩයි වර්ග තෝරා ගැනීම සහ හොඳ මට්ටම් සහ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ සම්පූර්ණ ඩයි කිරීමේ කාලය කෙටි කිරීමයි.කාලය කෙටි කළ හැකි පාලිත මිනුම් සහ අඛණ්ඩ එකතු කිරීම් ගන්න.ඩයි වර්ග, ක්ෂාර සහ ලුණු විශාල වශයෙන් ඉතිරි කර, අපද්‍රව්‍ය බැහැර කිරීම අඩු කරන්න.සමහර ක්‍රියාවලීන් මඟින් ජලය තවදුරටත් ඉතිරි කර ගැනීමට සහ අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමට ඩයි කිරීමෙන් පසු සේදීම ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කරයි.සමහර ඩයි හෝ උපකරණ නිෂ්පාදකයින් විවිධ කැපවූ පාලිත ඩයිං මෘදුකාංග ද නිපදවා ඇත.
අපි Reactive Dyeing සැපයුම්කරු වේ.ඔබ අපගේ නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-03-2020