බොහෝ ඇඳුම්වල මුද්‍රිත රූප ඇති බව සොයා ගැනීම අපහසු නැත.එහි පැමිණීම විලාසිතා කර්මාන්තයට විශාල වර්ණ එකතු කරන අතර විවිධාංගීකරණය සහ පුද්ගලීකරණය සඳහා මිනිසුන්ගේ අවශ්‍යතා ද සපුරාලයි, එබැවින් මුද්රණ ක්‍රියාවලියේ යෙදීම ඇත්ත වශයෙන්ම වඩාත් පුළුල් වන බව අපට දැකගත හැකිය.මුද්රණය කිරීමේදී ප්‍රධාන ද්‍රව්‍ය දෙකක් වන මැලියම් සහ වර්ණ පේස්ට් භාවිතා කිරීම බොහෝ විට අවශ්‍ය වන අතර ගැලපීම සඳහා යම් අනුකූලතාවයක් අවශ්‍ය වේ, නමුත් බොහෝ විට පිරිවැය පාලනය කිරීම සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ආදානය සහ මුද්රණ පේස්ට් වල අනුකූලතාව සැමවිටම අපහසු වේ. පාලනය කිරීමට, ඝණීකාරක මුද්රණය කිරීමට හේතුව ද වේ.
1. මුද්රණ ඝණීකාරකය යනු කුමක්ද?
මුද්රණ ඝණීකාරකය යනු පොලියුරේටීන් සංරචකයකින් සමන්විත දියර ජලය මත පදනම් වූ ඝණීකරණ කාරකයකි.එය විශිෂ්ට ද්රවශීලතාවයක් සහිත ද්රවයක් වන අතර එය සකස් කිරීම සහ භාවිතා කිරීම පහසුය.එය කපු රෙදි, රසායනික තන්තු රෙදි, තීන්ත මුද්රණ පේස්ට්, මුද්රණ ක්‍රියාවලි, මුද්රණ සහ ඩයි කිරීම සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන පද්ධතිවල බහුලව භාවිතා වන අතර ඉමල්ෂන් පද්ධති, විසරණ පද්ධති, රබර් කිරි තීන්ත වැනි බොහෝ ජලය පදනම් කරගත් පද්ධතිවල භාවිතා කළ හැකිය. , Polyvinyl acetate සහ විවිධ copolymers) හොඳ අනුකූලතාවයක් ඇත.
මුද්රණ ඝණීකාරකය
දෙවනුව, ඉතා තුනී වර්ණ පේස්ට් හානිය?
1. මුද්රණ පේස්ට් සෑදූ විට, අනුකූලතාව අඩු වන අතර, වර්ණ පේස්ට් වල ස්ථායීතාවයට බලපානු ඇත, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් දුර්වල මුද්රණ බලපෑමක් ඇති වේ.
2. මුද්රණ අංශු ගිලී යාම සහ මුද්රණය මැකී යාම පහසුය.
3. මුද්රණ ඝණීකාරකයේ නිෂ්පාදන ලක්ෂණ?
1. විශිෂ්ට වියළි හා තෙත් අතුල්ලමින් වේගවත් බව, හොඳ හැඟීමක්.
2. එය පැහැදිලි සහ විශිෂ්ට මුද්රණ සහ ඩයි කිරීමේ බලපෑමක් ඇත, ආරක්ෂිත සහ භාවිතා කිරීමට පහසුය.
3. එහි කාර්යසාධනය ආනයනික නිෂ්පාදන සමඟ සැසඳිය හැකි අතර, මිල පැහැදිලි වාසි ඇත.
4. එය මුද්රණ ඇලවුම්, මුද්රණ ආලේපන සහ අනෙකුත් ආකලන සමඟ හොඳ ගැළපීමක් ඇත, එය රාජ්‍ය පොහොර ඝන කළ හැකි අතර, සකස් කළ ජල පොහොර විවිධ ජල-තෙල් වර්ගයේ රාජ්‍ය පොහොර සමඟ මිශ්‍ර කළ හැකිය.ඩයි සහ කෙඳි හොඳින් ඒකාබද්ධ කළ හැකි වන පරිදි, රෙදිපිළි වෙත මුද්රණ තිරය සහ මුද්රණ රෝලර් මත මැලියම් හෝ වර්ණ පේස්ට් මාරු කරන්න.
5. මුද්‍රිත රටා පැහැදිලිව නිර්වචනය කර ඇති බවට සහතික වන්න.ඩයි සවි කළ පසු, ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන සහ අපද්‍රව්‍ය පහළ ක්‍රියාවලියේදී පහසුවෙන් ඉවත් කෙරෙනු ඇති අතර මුද්‍රිත රෙදිවල විචිත්‍රත්වය, ස්ක්‍රබ් කිරීමේ වේගවත් බව සහ හැඟීම කෙරෙහි අහිතකර බලපෑම් ඇති නොකරයි.
හතරවනුව, මුද්රණ ඝණීකාරක භාවිතය
1. ජල පොහොර සකස් කිරීමේදී, ප්‍රථමයෙන් යම් ජල ප්රමාණයක් බර කර අධික වේගයෙන් කලවම් කරන්න, අවශ්‍ය අනුකූලතාව ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු මුද්රණ ඝණීකාරකයක් එක් කරන්න.
2. ඉමල්සිෆයිඩ් පොහොරවල ඝනත්වය ප්රමාණවත් නොවන විට, කලවම් කරන අතරතුර මුද්රණ ඝණීකාරකය කුඩා ප්රමාණයක් එකතු කරන්න.
3. එකතු කිරීමේ ප්රමාණය ද්රව්යමය පද්ධතිය මත රඳා පවතී.කරුණාකර භාවිතයට පෙර සුදුසු ප්රමාණය පරීක්ෂා කරන්න.
පසු කාලය: අප්රේල්-08-2020