මුද්රණ ඝණීකාරකය: එය මුද්රණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන ඝනකාරක වර්ගයකි.මුද්රණය කිරීමේදී, ප්රධාන ද්රව්ය දෙකක්, මැලියම් සහ වර්ණ පේස්ට් භාවිතා වේ.සහ ඉහළ කතුර යටතේ, අනුකූලතාව අඩු වනු ඇති නිසා, මුද්රණ ද්රව්යයේ අනුකූලතාව වැඩි කිරීම සඳහා ඝනකාරකයක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ, එවිට මුද්රණ ඝණීකාරකය භාවිතා වේ.
මුද්රණ ඝණීකාරක චීනයේ ප්රධාන කාර්යභාරය වන්නේ හොඳ භූ විද්‍යාත්මක ගුණාංග සැපයීම, මුද්රණ තිරයේ සහ මුද්රණ රෝලරයේ ඇති මැලියම් හෝ වර්ණ පේස්ට් රෙදි වලට මාරු කිරීම, ඩයි සහ තන්තු ඒකාබද්ධ කිරීම සහ මුද්රණ රටාවේ දළ සටහන සහතික කිරීමයි.වෙනස්.රටාව පැහැදිලිය, වර්ණය දීප්තිමත් හා ඒකාකාරී ය;ඩයි සවි කළ විට, ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදනය සහ අපද්‍රව්‍ය පහළ ප්‍රවාහ ක්‍රියාවලියේදී පහසුවෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, එමඟින් රෙදි මෘදු බවක් දැනේ.මුද්රණ කර්මාන්තයේ දී මුද්රණ ඝණීකාරකය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බව දැකිය හැකිය.
සංවර්ධන ඉතිහාසය:
මුද්රණ ඝණීකාරක සංවර්ධනයේ දිගු ඉතිහාසයක් ඇත.බොහෝ කලකට පෙර භාවිතා කරන ලද පොහොර පිෂ්ඨය හෝ නවීකරණය කරන ලද පිෂ්ඨය විය.මෙම ඝණීකාරකය ස්වභාවික ඝණීකාරකයක් ලෙස හැඳින්වේ, නමුත් මෙම මුද්රණ ඝණීකාරකය ඉහළ භාවිත පිරිවැයක්, අඩු වර්ණ ගැඹුරක්, දුර්වල සජීවී බවක් සහ ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, සේදීමේ වේගවත් බව ද දුර්වල වන අතර රෙදිවල වයනය සතුටුදායක නොවේ.වර්තමානයේ මෙම වර්ගයේ ඝණීකාරක ක්රම ක්රමයෙන් ඉවත් කර ඇත.මුද්රණ තාක්ෂණය පුළුල් ලෙස භාවිතා කළ A-state පල්ප් මිනිසුන් හඳුන්වා දුන්නේ 1950 ගණන්වලදී පමණි.ඉමල්සිෆයර් ක්‍රියාව යටතේ භූමිතෙල් සහ ජලය අධික වේගයෙන් ඉමල්ෂන් කිරීම මගින් රාජ්‍ය පල්ප් ඝණීකාරකයක් සෑදී ඇත.මෙම ඝණීකාරකයේ භූමිතෙල් 50 #කට වැඩි ප්රමාණයක් අඩංගු වීම සහ භාවිතා කරන විශාල ප්රමාණය නිසා එය වායුගෝලයට බරපතල දූෂණයක් සහ පිපිරීමේ අවදානමක් ඇති කරයි.මීට අමතරව, මුද්රණ පේස්ට් වල අනුකූලතාව සකස් කිරීම පහසු නොවන අතර, මුද්රණයෙන් පසු භූමිතෙල් සුවඳ රෙදි මත පවතිනු ඇත.එබැවින් මිනිසුන් තවමත් මෙම වර්ගයේ මුද්රණ ඝණීකාරකය ගැන සෑහීමකට පත්වේ නැත.
මුද්රණ ඝණීකාරකය
1970 ගණන්වලදී මිනිසුන් කෘතිම ඝණීකාරක නිපදවීමට හා නිෂ්පාදනය කිරීමට පටන් ගත්හ.කෘතිම ඝණීකාරක පැමිණීම මුද්රණ නිෂ්පාදනයේ දියුණුව බෙහෙවින් ප්‍රවර්ධනය කර ඇති අතර මුද්රණ තාක්ෂණය නව තලයකට ඔසවා ඇත.එය පරිසර දූෂණය සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳ ගැටළු විසඳයි.එපමනක් නොව, කෘතිම ඝණීකාරකය හොඳ ඝණ කිරීෙම් ආචරනය, පහසු ප්රවාහනය සහ ගබඩා කිරීම, සරල සකස් කිරීම, පැහැදිලි දළ සටහන, දීප්තිමත් වර්ණය වැනි වාසි ඇත.
මුද්රණ ඝණීකාරක වර්ගීකරණය:
මුද්රණ ඝණීකාරක වර්ග බොහොමයක් ඇත, දැනට ප්රධාන කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: nonionic සහ anionic.අයෝනික් නොවන ඝනකාරක බොහෝ දුරට පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් ඊතර් ව්‍යුත්පන්න වේ.එවැනි ඝණීකාරක පුළුල් පරාසයක් තිබිය යුතුය, නමුත් ඝණ කිරීෙම් බලපෑම දුර්වලයි, එකතු කරන ලද ප්රමාණය විශාල වන අතර, භූමිතෙල් නිශ්චිත ප්රමාණයක් තවමත් අවශ්ය වේ.එබැවින්, මෙය එහි තවදුරටත් සංවර්ධනය සීමා කරයි.
ඇනොනික් ඝණීකාරකය යනු පොලිමර් ඉලෙක්ට්‍රොලයිට් සංයෝගයක් වන අතර එය සැහැල්ලු හරස් සම්බන්ධකයක් සහිත කෝපොලිමර් වේ.එය අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, හොඳ ඝණීකරණ බලපෑම, හොඳ ස්ථාවරත්වය, අඩු එකතු කිරීම, හොඳ rheology සහ මුද්රණ ආචරණය මගින් සංලක්ෂිත වේ.යහපත.වඩාත් සුලභ වන්නේ බහු ඇක්රිලික් සංයෝග වේ.වර්තමානයේ බහුලවම බහු ඇක්රිලික් අම්ල සංයෝගය වන්නේ ඇනොනික් පොලිමර් ඉලෙක්ට්‍රෝලයයි.ජලයේ ද්‍රාව්‍ය මොනෝමර කිරි නිෂ්පාදන බවට ඵලදායී ලෙස බහුඅවයවීකරණය කිරීමට එය ඉමල්ෂන් බහුඅවයවීකරණ ක්‍රමය භාවිතා කරයි.එය පේස්ට් සෑදීමට පහසු වන අතර මුල් පේස්ට් සහ වර්ණ පේස්ට් වල ස්ථාවරත්වය.මුද්රිත රෙදි ස්පර්ශයට මෘදු වන අතර දිගු කාලයක් ගබඩා කළ හැක.PTF thickener ගැන අපි බොහෝ විට කියන්නේ එයයි.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-04-2020