උදා

විසර්ජන වේගවත් බව දුර්වල වන්නේ ඇයි?

විසර්ජන වේගවත් බව දුර්වල වන්නේ ඇයි?

Disperse dying ප්‍රධාන වශයෙන් පොලියෙස්ටර් තන්තු සායම් කිරීමේදී අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය භාවිතා කරයි.විසුරුවා හරින ලද සායම් අණු කුඩා වුවද, ඩයි කිරීමේදී සියලුම ඩයි අණු තන්තු වලට ඇතුල් වන බවට සහතික විය නොහැක.සමහර විසරණ ඩයි වර්ග තන්තු මතුපිටට ඇලී සිටින අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස දුර්වල වේගවත් බවක් ඇති වේ.එය තන්තු වලට ඇතුල් නොවූ සායම් අණු විනාශ කිරීමට, වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සෙවන වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.

පොලියෙස්ටර් රෙදි සායම් කිරීම විසුරුවා හැරීම, විශේෂයෙන් මධ්‍යම සහ තද වර්ණවලින්, රෙදි මතුපිට ඉතිරිව ඇති පාවෙන වර්ණ සහ ඔලිගොමර් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට සහ ඩයි කිරීමේ වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් ඩයි කිරීමෙන් පසු අඩු කිරීමේ පිරිසිදු කිරීම සිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.

මිශ්‍ර රෙදි යනු සාමාන්‍යයෙන් මිශ්‍ර කරන ලද සංරචක දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සාදන ලද නූල් වර්ගයකි, එබැවින් මෙම රෙදිපිළි මෙම සංරචක දෙකේ වාසි ඇත.තවද සංරචක අනුපාතය සකස් කිරීමෙන්, එක් සංරචකයක වැඩි ලක්ෂණ ලබා ගත හැකිය.

මිශ්‍ර කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රධාන තන්තු මිශ්‍රණයට යොමු කරයි, එනම් විවිධ සංරචකවල තන්තු දෙකක් ප්‍රධාන තන්තු ආකාරයෙන් එකට මිශ්‍ර වේ.උදාහරණයක් ලෙස: පොලියෙස්ටර්-කපු මිශ්‍ර රෙදි, සාමාන්‍යයෙන් T/C, CVC.T/R යනාදී ලෙසද හැඳින්වේ. එය පොලියෙස්ටර් ප්‍රධාන තන්තු සහ කපු තන්තු හෝ මිනිසා විසින් සාදන ලද තන්තු මිශ්‍රණයකින් වියන ලදී.එහි වාසි වන්නේ: එය සම්පූර්ණයෙන්ම කපු රෙදි වල පෙනුම සහ හැඟීම ඇති අතර, පොලියෙස්ටර් රෙදි වල රසායනික තන්තු දීප්තිය සහ රසායනික තන්තු හැඟීම දුර්වල කරයි, සහ මට්ටම වැඩි දියුණු කරයි.

වැඩි දියුණු කළ වර්ණ වේගවත් බව, පොලියෙස්ටර් රෙදිපිළි ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වර්ණ ගැන්වී ඇති නිසා, වර්ණ වේගවත් බව කපු වලට වඩා වැඩි බැවින් පොලියෙස්ටර්-කපු මිශ්‍ර රෙදි වල වර්ණ වේගවත් බව ද කපු හා සසඳන විට වැඩි දියුණු වේ.

5fb629a00e210

කෙසේ වෙතත්, පොලියෙස්ටර්-කපු රෙදි වල වර්ණ වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, අඩු කිරීම පිරිසිදු කිරීම (ඊනියා R/C) සිදු කළ යුතු අතර, ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ඩයි කිරීම සහ විසුරුවා හැරීමෙන් පසු පශ්චාත් ප්රතිකාරය සිදු කළ යුතුය.පරිපූර්ණ වර්ණ වේගවත් බව ලබා ගත හැක්කේ අඩු කිරීමෙන් සහ පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව පමණි.

ප්‍රධාන තන්තු මිශ්‍රණය එක් එක් සංරචකයේ ලක්ෂණ ඒකාකාරව ප්‍රදර්ශනය කිරීමට ඉඩ සලසයි.ඒ හා සමානව, වෙනත් සංරචක මිශ්‍ර කිරීම සමහර ක්‍රියාකාරී හෝ සුවපහසු හෝ ආර්ථික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ඔවුන්ගේම වාසි ඉටු කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, පොලියෙස්ටර්-කපු මිශ්‍ර රෙදි ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී විසුරුවා හරිනු ලැබේ.මධ්‍යම, කපු හෝ රේයෝන් තන්තු මිශ්‍ර කිරීම සහ ඩයි කිරීමේ උෂ්ණත්වය පොලියෙස්ටර් රෙදි වල උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි නොවිය හැකිය.කෙසේ වෙතත්, පොලියෙස්ටර්-කපු හෝ පොලියෙස්ටර්-කපු රෙයෝන් රෙදි, ශක්තිමත් ක්ෂාර හෝ සෝඩියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් උත්තේජනය යටතේ, තන්තු ශක්තිය හෝ ඉරීමේ බලය දැඩි ලෙස පහත වැටීමට හේතු වන අතර, පසුව ඇති සබැඳි වල නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවය ලබා ගැනීමට අපහසු වේ.

විසරණ සායම්වල තාප සංක්‍රමණ ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි පැහැදිලි කළ හැකිය:

1. අධික උෂ්ණත්වයේ සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, පොලියෙස්ටර් තන්තු වල ව්‍යුහය ලිහිල් වේ, තන්තු මතුපිට සිට තන්තු අභ්‍යන්තරයට විසරණය වන ඩයි, සහ ප්‍රධාන වශයෙන් හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය, ඩයිපෝල් ආකර්ෂණය සහ වැන් ඩර් මගින් පොලියෙස්ටර් තන්තු මත ක්‍රියා කරයි. වාල්ස් බල.

2. සායම් කරන ලද තන්තු ඉහළ උෂ්ණත්ව තාප පිරියම් කිරීමකට ලක් කළ විට, තාප ශක්තිය පොලියෙස්ටර් දිගු දාමයට ඉහළ ක්‍රියාකාරී ශක්තියක් ලබා දෙයි, එය අණුක දාමයේ කම්පනය තීව්‍ර කරයි, සහ තන්තු වල ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය නැවත ලිහිල් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අතර බන්ධනය ඇති වේ. සමහර සායම් අණු සහ පොලියෙස්ටර් දිගු දාමය දුර්වල විය.එබැවින්, ඉහළ ක්‍රියාකාරී ශක්තියක් සහ ඉහළ ස්වයං පාලනයක් ඇති සමහර සායම් අණු, තන්තු අභ්‍යන්තරයේ සිට සාපේක්ෂව ලිහිල් ව්‍යුහයක් සහිත තන්තු මතුපිට ස්ථරයට සංක්‍රමණය වී, තන්තු මතුපිට සමඟ ඒකාබද්ධ වී මතුපිට ස්ථර සායම් සාදයි.

3. තෙත් වේගවත් පරීක්ෂණය අතරතුර.තදින් බැඳී නැති මතුපිට සායම් සහ කපු ඇලෙන සුළු සංරචකයට අනුගත වන ඩයි වර්ග, ද්‍රාවණයට ඇතුළු වීමට තන්තු පහසුවෙන් ඉවත් කර සුදු රෙදි අපවිත්‍ර කරයි;එසේත් නැතිනම් සුදු රෙදි අතුල්ලමින් සෘජුවම පිළිපදින්න, එමගින් සායම් කළ නිෂ්පාදනයේ තෙත් වේගවත් බව සහ ඝර්ෂණය පෙන්නුම් කරයි, වේගවත් බව අඩු වේ.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-07-2020